Màquines Eina: Tipus, Funcionament i Seguretat
Màquines Eina: Evolució i Tipus
Les màquines eina van aparèixer el 1603 com a màquines hidràuliques que, aprofitant l'energia dels rius, podien moure una broca i foradar certes peces, com canons. Són màquines que s'utilitzen per donar forma a materials sòlids, normalment metalls i fusta, i no solen ser transportades. Actualment, són accionades per motors elèctrics. Jacques de Vaucanson va crear la primera màquina eina, un torn, el 1751. El Rose Engine era una màquina que permetia tornejar, fresar i foradar. Ely Whitney va construir la primera màquina de fresar el 1818. Avui dia, existeixen màquines amb CNC (Control Numèric Computoritzat).
Atencions i Seguretat en l'Ús de Màquines Eina
- No posar en marxa una màquina desconeguda o si no se sap com utilitzar-la.
- Verificar que les palanques estiguin en la posició correcta abans d'utilitzar la màquina.
- Llegir el manual d'instruccions.
- Realitzar la neteja i el manteniment periòdic de la màquina.
- Utilitzar ulleres de protecció, etc.
- Mantenir les eines en perfecte estat i esmolades.
La Serra Mecànica
La serra mecànica s'utilitza per dividir en diferents parts una placa, barra, passamà, etc., de fusta, acer o plàstic. Les primeres fulles de serra es van fabricar d'acer al carboni trempat, però tenien l'inconvenient de la seva fragilitat.
Tipus de Serra
- Industrials (més esteses): de cinta, alternatives i circulars.
Serra Alternativa
El moviment es basa en el vaivé de la fulla de la serra, en la direcció longitudinal d'aquesta i amb una inclinació (biela-manovella). Una serra de vaivé ha de començar amb un marge de 10 mm.
Serra Cinta
Les serres de cinta ofereixen més precisió i productivitat, amb la possibilitat de fer talls a diferents graus d'inclinació.
Serra Circular de Disc
S'utilitza per a treballs més específics i de mides més reduïdes.
Característiques de les Fulles de Serra
- Pas: És la distància entre dos punts idèntics consecutius, o bé el nombre de dents que entren en una polzada de longitud.
- Triscat: Consisteix a realitzar un tall més ample que el gruix de la fulla de la serra per reduir el fregament i facilitar la refrigeració.
- A (Angle d'incidència): Com més petit és l'angle, més roçament hi ha entre la peça i la fulla, el que genera un increment de temperatura no desitjat.
- C (Angle de despreniment): Facilita l'evacuació de la ferritja.
- B (Angle propi de la dent): Com més gran és l'angle, més reforçada estarà la dent.
Tipus de Triscat
- Estàndard (SD): Per tallar espessors de més de 5 mm, d'acers i metalls durs no fèrrics.
- Grup (GS): Per a fulles de serra cinta amb gamma de dentat de 4-16 per polzada. Ofereix una millor qualitat d'acabat de tall.
- Dreta-esquerra (RL): Per a materials fàcils de tallar, no fèrrics, plàstics i fusta.
- Ondulat (WS): Per a dimensions de material fins a 5 mm, com planxes, tubs i perfils de paret prima.
Nivell de Seguretat i Qualitat en el Serrat
- Subjectar correctament la peça.
- Revisar la tensió de la cinta per evitar trencaments.
- Revisar els dispositius de seguretat.
- Canviar el lubricant adequat a la serra.
- Moderar la velocitat.
- Escollir correctament la fulla de serra segons el tipus de material.
Elements de Seguretat
- Ulleres, caretes, etc.
- Màniga curta (recomanable).
- Roba de cotó.
- Calçat de seguretat.
- Lloc i entorn de treball net.
- Per a peces pesants, utilitzar polipasts adequats per a la càrrega i descàrrega de les peces de les màquines amb seguretat.
- Cabell curt o recollit amb una goma.
- No portar joies, anells, rellotges, etc.
- Conèixer els controls i el funcionament de la màquina.
- Lloc de treball ben il·luminat.
El Trepant
El trepant s'utilitza per fer forats a metalls o altres materials, tot i que també es poden realitzar altres operacions bàsiques.
Tipus de Trepant
Trepant Sensible
Té un mecanisme d'avanç manual, el que permet a l'operari"senti" com va tallant la broca i controlar de manera precisa la pressió d'avanç.
Trepant Vertical
Disposa d'un sistema d'avanç automàtic del capçal i d'un sistema de canvi de velocitat per politges o engranatges.
Trepant Radial
És el més complet i precís. Té diversos eixos de moviment (dos de lineals i un de rotació) i avanç automàtic vertical i manual.
Parts del Trepant
Capçal, taula i bancada.
Bancada
D'acer de fosa, dona estabilitat i rigidesa al muntatge total de la màquina.
Taula
Es pot moure de manera radial i, juntament amb la columna, pujar i baixar. Hi ha taules rodones i quadrades.
Capçal
És la part més important i sensible del trepant. Sol tenir un moviment descendent i és dinàmic. Hi ha dues palanques que s'ajusten a la velocitat necessària. Per canviar la velocitat, s'ha de moure la corretja a la politja corresponent.