El Toyotisme: Revolució Industrial i el Model Toyota

El toyotisme i la crisi dels anys 70

Entorn dels anys 1973-1974, les mirades en la producció industrial comencen a girar cap al model japonès; un model que va permetre portar la indústria japonesa del subdesenvolupament a la categoria de potència mundial. Els eixos del model aconseguien revertir la crisi que es presentava en la producció en cadena fordista gràcies a:

• Flexibilitat laboral
• Treball en equip
• Sistema Just in Time
• Reducció de costos de planta

Característiques del toyotisme (Empresa Toyota)

• La fabricació de productes molt diferenciats i variats en baixes quantitats.
• Un model de fàbrica mínima, amb un personal reduït i flexible.
• Treballadors multifuncionals.
• L’adaptació de la producció a la quantitat que efectivament es ven.
• L’automatització.

El sistema Just in Time

«Produir els elements que es necessiten, en les quantitats que es necessiten, en el moment en què es necessiten»

La versatilitat dels empleats va estimular l’adquisició de maquinària d’ús múltiple, que va reduir els desplaçaments dels empleats, així com la dificultat d’adaptació de les màquines a diversos usos i els períodes d’espera perquè les altres màquines estiguessin disponibles.

Les cèl·lules agrupen màquines de diversos tipus per elaborar peces de forma similar o amb requeriments de processament semblant. La forma en què es distribueixen les cèl·lules facilita la producció simultània de diferents productes.

Sistema Pull

Aquest sistema requereix invertir l’habitual flux procés-informació que caracteritza el tradicional sistema d’empenta (push). S’elabora un programa que estableix la feina a realitzar per a cadascuna de les estacions de treball, cadascuna de les quals «empeny» posteriorment el treball ja realitzat fins a la següent etapa.

Producció en petits lots

Avantatges: es necessita menys espai i s’immobilitzen menys recursos; d’altra banda, la reducció dels nivells d’inventari fa que els processos es tornin més interdependents.

Es treballa d’acord amb el temps de treball, de manera que es redueix el temps de finalització d’un producte.

Reduir la grandària de l’estoc també obliga a una molt bona relació amb els proveïdors i subcontractistes, i a més a més, ajuda a disminuir en gran manera els costos d’emmagatzematge. De manera que disposar d’una xarxa de proveïdors dignes de confiança és vital per al sistema JIT. És necessari que aquests compleixin amb exigents requeriments de qualitat i que s’ubiquin en les proximitats de l’empresa per facilitar entregues freqüents de petits lots o components.